Vanne à vanne de décharge de scories

La vanne d'évacuation des scories est une vanne industrielle conçue pour contrôler l'ouverture/l'arrêt des fluides de pipeline contenant des particules solides telles que des cendres, des boues et des mélanges d'eau de scories. Le corps de la vanne est fabriqué à partir de matériaux résistants à l'usure (tels que des céramiques techniques ou des alliages durcis) et conçu avec des canaux d'écoulement anti-blocage (tels qu'une structure droite/en forme de Y + une rainure de guidage de laitier), qui peuvent résister à une pression PN1,6-PN6,4 et à des conditions de travail de 0 à 100 ℃. Il est largement utilisé dans les systèmes qui nécessitent le traitement de fluides diphasiques tels que la production d’énergie thermique et l’enrichissement minier. Comparé aux robinets-vannes ordinaires, il présente une résistance à l'usure et une capacité anti-sédimentation plus fortes.

  • Préserver le confort et l'économie
  • résistance aux hautes températures et à la corrosion
  • Adaptation de conduite diversifiée
  • Structure d'étanchéité améliorée
  • Conception de canal d'écoulement anti-colmatage
  • Application de matériaux à haute résistance à l'usure
Préserver le confort et l'économie
  • Maintenir la commodité et l’économie
    01
    La conception modulaire permet un remplacement rapide des noyaux de valve en céramique et des composants d’étanchéité, réduisant ainsi le temps de maintenance de plus de 50 % ; Le coefficient de résistance au débit est aussi bas que 0,02-0,03, ce qui réduit la perte de pression de 30 % par rapport aux vannes traditionnelles et permet d’économiser considérablement la consommation d’énergie.
résistance aux hautes températures et à la corrosion
  • Résistance aux hautes températures et résistance à la corrosion
    01
    Plage de tolérance de température -29 °C~450 °C, résistance à la corrosion acide et alcaline (pH0-14), adapté aux environnements acides forts, alcalins forts et brouillard salin, évitant les problèmes de corrosion électrochimique des vannes métalliques.
Adaptation de conduite diversifiée
  • Adaptation diversifiée de la conduite
    01
    Prend en charge l’entraînement manuel, électrique et pneumatique, avec un temps de réponse de la commande électrique < 1 seconde et une erreur d’ouverture ≤ 1mm, répondant aux exigences d’un réglage précis à distance. Certains modèles utilisent une transmission à engrenages coniques pour améliorer la commodité de fonctionnement dans des conditions de couple élevé.
Structure d'étanchéité améliorée
  • Structure d’étanchéité améliorée
    01
    Combinaison de joints durs en céramique, céramique ou métal céramique, utilisant une pression moyenne pour améliorer automatiquement les performances d’étanchéité, avec une résistance à la pression de PN16-PN40 ; Technologie brevetée de protection des lèvres pour empêcher les objets durs de couper et de fissurer la bague d’étanchéité, et prendre en charge l’étanchéité bidirectionnelle.
Conception de canal d'écoulement anti-colmatage
  • Conception de canal d’écoulement anti-colmatage
    01
    Structure de canal d’écoulement à passage intégral ou en forme de Y pour éviter les coins morts dans un débit moyen ; Une rainure de guidage des scories est installée au bas du corps de la vanne pour éliminer automatiquement la boue de scories et réduire le risque d’accumulation de particules. La conception du corps de vanne divisé facilite le retrait et le remplacement rapides du revêtement en céramique, réduisant ainsi le temps de maintenance.
Application de matériaux à haute résistance à l'usure
  • Application de matériaux à haute résistance à l’usure
    01
    Utilisation de céramiques techniques telles que l’oxyde d’aluminium (Al₂O₃) et carbure de silicium (SiC), la dureté atteint HRA88 ou plus, la résistance à l’usure est 5 à 10 fois supérieure à celle des vannes métalliques ordinaires et elle peut résister à l’érosion des supports contenant 30 à 60 % de particules solides. Certains modèles réalisent des composites à matrice céramique et métallique grâce à des processus de pressage à chaud ou d’incrustation, équilibrant la ténacité et la résistance à l’usure.
Matériaux des composants principaux

Nom de la pièce

Matériau

valve corps

WCB + alliage résistant à l'usure

couvercle de soupape

WCB

support

WCB

ram

WCB + alliage résistant à l'usure

valve tige

2Cr13

valve siège

WCB + alliage résistant à l'usure

bague d'étanchéité

Graphite flexible amélioré

filler

Graphite flexible amélioré

stem nut

ZCuZ110Fe3

Spécifications et dimensions de performances
  • Pression nominale PN
    1.0/1.6/2.5/4.0/6.4/10.0/16.0
  • Shell F
    Px1.5
  • Pression d'étanchéité
    Px1.1
  • Moyen
    Mélange d’eau de cendres, rapport eau de scories 1:6, taille maximale des particules ≤ 50 mm
  • Température (℃)
    ≤150℃

Diamètre nominal

DN(mm)

Principales dimensions extérieures et dimensions de connexion (mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

z-Φd

H

H0

D0

Dg

PN1.6MPa

50

250

160

125

100

-

20

3

4-18

-

335

250

250

80

280

195

160

135

-

22

3

4-18

-

510

280

280

100

300

215

180

155

-

22

3

8-18

-

685

300

300

150

350

280

240

210

-

24

3

8-23

-

790

350

350

200

400

335

295

265

-

26

3

8-23

-

885

350

350

250

450

390

350

320

-

28

3

12-23

-

1015

400

400

300

500

440

400

368

-

28

4

12-23

-

1190

450

450

350

550

500

460

428

-

30

4

16-23

-

1350

500

500

400

600

565

515

482

-

32

4

16-25

-

1460

500

500

450

650

615

565

532

-

32

4

20-25

-

1620

550

550

500

700

670

620

585

-

34

4

20-25

-

1800

550

550

600

800

780

725

685

-

36

5

20-30

-

2030

650

-

700

900

895

840

800

-

40

5

24-30

-

2230

700

-

Remarque :La plage de pression est de 1,0 MPa à 16,0 MPa. Les données ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Veuillez consulter le service commercial de l'entreprise pour plus de détails.

Application de la vanne
  • Transport pétrolier et gazier

    Le transport pétrolier et gazier implique plusieurs modes tels que les pipelines et les navires, et constitue le maillon central de la chaîne d’approvisionnement énergétique.

  • Contrôle des matières premières chimiques

    Le contrôle des matières premières chimiques couvre l’ensemble du processus d’extraction, de stockage et de production, garantissant la sécurité et la stabilité du processus.

  • Pipeline de vapeur à haute température dans le système électrique

    Les pipelines de vapeur à haute température sont au cœur de la transmission d’énergie dans les systèmes électriques, soutenant le fonctionnement efficace des centrales thermiques et nucléaires.

  • Autres industries

    Les vannes contrôlent les fluides dans de multiples secteurs tels que les énergies nouvelles et l’électronique, garantissant une production sûre et efficace.

Recommandations connexes
Connectez-vous toujours avec nous.
24-Réponse en ligne d’une heure, équipe professionnelle pour répondre à toutes vos questions, bienvenue à nous contacter pour personnaliser votre solution exclusive.
WeChat
Scannez le code QR avec WeChat