Vanne d'arrêt d'isolement sous vide

La vanne à soupape d'isolation sous vide est une vanne spéciale conçue pour les systèmes sous vide, qui permet un contrôle précis du débit de gaz et de l'étanchéité du système grâce à une double structure d'étanchéité et une conception d'isolation sous vide. Il adopte des paires de double étanchéité parallèles et une technologie de serrage de bloc de cale pour obtenir une fuite nulle. La chambre de garniture du couvercle de soupape est équipée d'un matériau d'expansion à haute résistance pour former un joint de compression auto-extensible, assurant une isolation complète du système de l'atmosphère. Convient aux environnements à haute température et à pression négative jusqu'à 550 ℃, couramment utilisés dans les systèmes de condensation des centrales thermiques, les équipements chimiques et d'autres scénarios, prenant en charge un fonctionnement manuel ou électrique.

  • Standardisation et universalité
  • Protection de l'environnement et sécurité
  • Utilisation et entretien faciles
  • Optimisation de la résistance aux fluides
  • Résistant aux conditions de travail extrêmes
  • Structure compacte et conception légère
  • Résistance à la corrosion et longue durée de vie
  • Conception à double étanchéité zéro fuite
Standardisation et universalité
  • Standardisation et universalité
    01
    Fabriqué conformément aux normes nationales telles que JB/T3595, avec une plage de diamètres allant du millimètre au mètre, adapté aux systèmes de vide poussé à haute pression et une grande polyvalence.
Protection de l'environnement et sécurité
  • Protection de l’environnement et sécurité
    01
    Performances d’étanchéité élevées pour éviter les fuites de fluide, particulièrement adaptées aux scénarios de fluides toxiques et inflammables ; La conception d’isolation sous vide réduit le risque de pollution de l’environnement et est conforme aux normes de sécurité industrielle.
Utilisation et entretien faciles
  • Opération et entretien faciles
    01
    Supporte l’entraînement manuel ou électrique, ouverture et fermeture rapides (seulement 90 ° une rotation est nécessaire pour une ouverture complète/fermer complètement) ; Le remplacement du remplissage et le nettoyage des sièges de soupape ne nécessitent pas de temps d’arrêt, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance.
Optimisation de la résistance aux fluides
  • Optimisation de la résistance des fluides
    01
    Le canal d’écoulement interne de la vanne est conçu pour être lisse et le coefficient de résistance du fluide est équivalent à celui de la même longueur de section de tuyau, réduisant ainsi la perte d’énergie du débit moyen.
Résistant aux conditions de travail extrêmes
  • Résistant aux conditions de travail extrêmes
    01
    Tolère des températures élevées de ≤ 425 °C et ≤ 550 °C, adapté aux scénarios difficiles tels que les systèmes de condensation de turbines à vapeur et les environnements de pression négative sous vide dans les centrales thermiques, et maintient une étanchéité stable dans des conditions de haute pression et de vide poussé.
Structure compacte et conception légère
  • Structure compacte et conception légère
    01
    Structure simple et compacte, légère, supportant des connexions à brides ou à soudure, adaptée aux configurations complexes de conduites ; Entretien pratique, compensation automatique des surfaces d’étanchéité usées, réduction de la fréquence d’entretien.
Résistance à la corrosion et longue durée de vie
  • Résistance à la corrosion et longue durée de vie
    01
    La tige de valve a subi un traitement de trempe et de nitruration de surface, ce qui la rend résistante à la corrosion et aux rayures ; Le corps de la vanne est constitué d’une structure moulée et forgée et d’un matériau en acier inoxydable, adapté aux fluides tels que l’eau, la vapeur et l’air, avec une durée de vie considérablement prolongée.
Conception à double étanchéité zéro fuite
  • Conception à double étanchéité sans fuite
    01
    En adoptant des paires de double étanchéité parallèles pour une étanchéité bidirectionnelle semi-forcée, aucune fuite n’est obtenue grâce au mouvement en place de la surface d’étanchéité et à l’action étape par étape du serrage du bloc en forme de coin ; La chambre de garniture du couvercle de soupape est équipée d’une structure d’étanchéité sous vide en matériau d’expansion à haute résistance, isolant efficacement le système de l’atmosphère et assurant l’étanchéité à l’air.
Matériaux des composants principaux

Nom de la pièce

Corps de vanne, couvercle de vanne

valve tige

valve disque

surface d'étanchéité

stem nut

filler

fastener

Type DKJ61H-C

25 ou WCB

2Cr13

25

H : acier inoxydable Cr13

aluminium bronze

Expansion conforme au graphite

acier au carbone de haute qualité

Type DKJ61Y-I

acier au chrome-molybdène

25Cr2Mo1VA

12Cr1Mo1VA

Y : Alliage dur

Acier chrome-aluminium

Spécifications et dimensions de performances
  • Pression nominale PN
    1.0/1.6/2.5/4.0/6.4/10.0/16.0
  • Shell F
    Px1.5
  • Pression d'étanchéité
    Px1.1
  • Moyen
    Eau, vapeur, huile
  • Température (℃)
    ≤425℃、≤550℃

Diamètre nominal

DN(mm)

PN1.0MPa

Électrique H

L

D

D1

D2

d

Z-φd

Dn

H

Do

15

130

95

65

45

14

4-14

12

245

120

552

20

150

105

75

55

14

4-14

18

265

140

557

25

160

115

85

65

14

4-14

25

270

160

562

32

180

135

100

78

16

4-18

31

285

180

572

40

200

145

110

85

16

4-18

38

300

200

625

50

230

160

125

100

16

4-18

49

355

240

660

65

290

180

145

120

18

4-18

66

415

280

690

80

310

195

160

135

20

8-18

78

425

280

715

100

350

215

180

155

20

8-18

96

470

320

770

125

400

245

210

185

22

8-18

121

500

360

810

150

480

280

240

210

24

8-23

146

570

400

1060

Remarque :Les données ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Pour plus de détails, veuillez consulter le service commercial de l'entreprise

Application de la vanne
  • Transport pétrolier et gazier

    Le transport pétrolier et gazier implique plusieurs modes tels que les pipelines et les navires, et constitue le maillon central de la chaîne d’approvisionnement énergétique.

  • Contrôle des matières premières chimiques

    Le contrôle des matières premières chimiques couvre l’ensemble du processus d’extraction, de stockage et de production, garantissant la sécurité et la stabilité du processus.

  • Pipeline de vapeur à haute température dans le système électrique

    Les pipelines de vapeur à haute température sont au cœur de la transmission d’énergie dans les systèmes électriques, soutenant le fonctionnement efficace des centrales thermiques et nucléaires.

  • Autres industries

    Les vannes contrôlent les fluides dans de multiples secteurs tels que les énergies nouvelles et l’électronique, garantissant une production sûre et efficace.

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