Une vanne directement enterrée, utilisant une structure intégrée entièrement soudée, sans avoir besoin d'un puits de vanne, avec une forte étanchéité, une résistance élevée à la pression et une résistance à la corrosion. Il convient aux conduites souterraines telles que le gaz et le chauffage, avec de faibles coûts de maintenance et une longue durée de vie.

Conception à double étanchéité (métal+matériau élastique), force d’étanchéité améliorée par pression moyenne, aucune fuite dans des conditions de travail extrêmes.
Les structures ignifuges et antistatiques garantissent l’intégrité des vannes en cas d’urgence telles que les incendies.
Prise en charge de la télécommande électrique, pneumatique ou à distance (tels que les signaux RTU) pour répondre aux besoins d’exploitation à distance des environnements souterrains.
Conception à faible couple, ouverture et fermeture rapides à 90 ° rotation, facile à utiliser et réactif.

Le matériau du corps de la vanne est conforme au pipeline (comme PERT, acier inoxydable), évitant la corrosion électrochimique, et le taux de corrosion annuel est aussi bas que 0,1 mm ou moins.
Résistant aux milieux corrosifs tels que le sulfure d’hydrogène et les acides alcalins, adapté au transport de fluides à haut risque tels que le gaz naturel et le pétrole.
La structure soudée peut résister à des niveaux de pression supérieurs à PN25 et convient aux scénarios à haute pression tels que les canalisations de chauffage et les canalisations longue distance.
Le matériau d’étanchéité a une large plage de résistance à la température (-40 ° C~350 °C), répondant aux exigences des fluides à haute température tels que la vapeur et l’huile thermique.

Pas besoin de construire des puits de vannes, ce qui réduit les coûts de génie civil de 30 à 50 % et raccourcit la période de construction de plus de 50 %, particulièrement adapté aux zones denses de pipelines souterrains urbains.
La structure compacte permet d’économiser de l’espace d’installation et réduit la complexité de la construction.
La résistance au vieillissement des joints en caoutchouc fluoré a été multipliée par trois et leur durée de vie peut atteindre plus de 15 ans (vérifié à -40 ° C~80 ° C), montrant des avantages significatifs par rapport aux vannes traditionnelles avec un cycle de maintenance de 2-3 ans.
Le coût de maintenance tout au long du cycle de vie est proche de zéro et les joints usés peuvent être automatiquement compensés par des ressorts sans qu’il soit nécessaire de les remplacer fréquemment.

Le corps de la vanne et la canalisation sont reliés par soudage complet, éliminant les méthodes de connexion traditionnelles telles que les brides et les boulons, réduisant les risques de fuite et améliorant considérablement les performances d’étanchéité.
La structure soudée améliore la résistance globale, avec une meilleure résistance sismique et à la pression que les vannes de type fendu, et peut résister à la pression du sol et aux impacts mécaniques dans les environnements enterrés.
Le siège et la sphère de la vanne sont conçus avec isolation, de sorte que les impuretés présentes dans le fluide ne puissent pas rincer directement la surface d’étanchéité, évitant ainsi une fermeture lâche de la vanne.
Lorsque la sphère tourne, les sédiments peuvent être grattés et le ressort élastique du siège de soupape compense l’usure, garantissant ainsi une fiabilité d’étanchéité à long terme.
Nom de la pièce | Matériau | ||
Corps de vanne, couvercle de vanne, support | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
sphere | Chromage dur ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti/HF | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/HF |
valve tige | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | OCr18Ni12Mo2Ti |
valve siège | PTFE/2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti/HF | OCr18Ni12Mo2Ti/HF |
filler | PTFE/graphite souple | ||
bolt | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
nut | 45 | OCr18Ni9 | OCr18Ni9 |

Diamètre nominal | Taille de connexion à souder (mm) | PN1.6MPa | |||||||||
L | A | L | D | D1 | D2 | b | f | K | f2 | N-Φd | |
50 | 216 | 65 | 178 | 165 | 125 | 99 | 16 | 2 | - | - | 4-18 |
65 | 241 | 80 | 190 | 185 | 145 | 118 | 18 | 2 | - | - | 4-18 |
80 | 283 | 95 | 203 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | - | - | 8-18 |
100 | 305 | 115 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | - | - | 8-18 |
150 | 457 | 165 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | - | - | 8-22 |
200 | 521 | 225 | 457 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | - | - | 12-22 |
250 | 559 | 280 | 533 | 405 | 355 | 319 | 26 | 2 | - | - | 12-26 |
300 | 635 | 330 | 610 | 460 | 410 | 370 | 28 | 2 | - | - | 12-26 |
350 | 762 | 385 | 686 | 520 | 470 | 429 | 30 | 2 | - | - | 16-26 |
400 | 838 | 440 | 762 | 580 | 525 | 480 | 32 | 2 | - | - | 16-26 |
450 | 914 | 490 | 864 | 640 | 585 | 548 | 40 | 2 | - | - | 16-30 |
500 | 991 | 550 | 914 | 715 | 650 | 609 | 44 | 2 | - | - | 20-30 |
600 | 1143 | 660 | 1067 | 715 | 650 | 609 | 44 | 2 | - | - | 20-33 |
700 | 1346 | 765 | 1245 | 960 | 820 | 820 | 50 | 5 | - | - | 20-36 |
800 | 1524 | 870 | 1372 | 1085 | 928 | 928 | 54 | 5 | - | - | 24-36 |
900 | 1727 | 970 | 1524 | 1185 | 1028 | 1028 | 58 | 5 | - | - | 24-39 |
1000 | 1780 | 1080 | 1721 | 1320 | 1140 | 1140 | 62 | 5 | - | - | 28-39 |
1200 | 2100 | 1290 | 2032 | 1530 | 1350 | 1350 | 70 | 5 | - | - | 28-42 |
1400 | 2250 | 1500 | 2300 | 1755 | 1560 | 1560 | 76 | 5 | - | - | 32-48 |
Remarque :Les données ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Pour plus de détails, veuillez consulter le service commercial de l'entreprise.
Le transport pétrolier et gazier implique plusieurs modes tels que les pipelines et les navires, et constitue le maillon central de la chaîne d’approvisionnement énergétique.

Le contrôle des matières premières chimiques couvre l’ensemble du processus d’extraction, de stockage et de production, garantissant la sécurité et la stabilité du processus.

Les pipelines de vapeur à haute température sont au cœur de la transmission d’énergie dans les systèmes électriques, soutenant le fonctionnement efficace des centrales thermiques et nucléaires.

Les vannes contrôlent les fluides dans de multiples secteurs tels que les énergies nouvelles et l’électronique, garantissant une production sûre et efficace.


