Robinet à tournant sphérique fixe en acier moulé

Définition : Le robinet à tournant sphérique fixe en acier moulé est une vanne à haute résistance avec un corps de vanne en acier moulé. Sa conception de base est que la bille est fixée au corps de la vanne par l'intermédiaire des tiges de vanne supérieure et inférieure, et la bille ne bouge pas en raison de la pression moyenne pendant le fonctionnement. L'étanchéité est obtenue grâce au siège de vanne flottant qui se déforme sous la pression et adhère étroitement à la bille.


Caractéristiques principales :

Matériau en acier moulé : le corps de la vanne est en acier moulé, qui résiste à la haute pression (1,6 ~ 42,0 MPa) et aux milieux corrosifs (tels que l'eau, le pétrole, le gaz naturel, etc.).

Structure de sphère fixe : la sphère est soutenue par des roulements supérieur et inférieur, et la pression moyenne est transmise aux roulements plutôt qu'au siège de soupape, réduisant ainsi l'usure de la surface d'étanchéité.

Double mécanisme d'étanchéité : le siège de soupape maintient fermement la bille grâce à la double action de précharge du ressort et de pression moyenne, assurant la fiabilité de l'étanchéité à haute température (-20 ℃~550 ℃) et haute pression.

Faible couple de fonctionnement : la tige de soupape est équipée de roulements en PTFE, qui ont une faible résistance d'ouverture et de fermeture et conviennent au contrôle manuel ou automatisé de pipelines de grand diamètre (DN50 ~ 1 200).


Applications typiques : scénarios de milieux à haute tension et hautement corrosifs tels que les pipelines de gaz naturel longue distance, les produits pétrochimiques et les systèmes électriques.

  • Avantages économiques et de longévité
  • Fonctionnalités étendues pour s'adapter à des conditions de travail complexes
  • Faible couple de fonctionnement et entretien aisé
  • Double étanchéité et redondance de sécurité
  • Performances élevées en matière de résistance à la pression et de solidité
Avantages économiques et de longévité
  • 01
    Résistance à la corrosion des matériaux
    La surface du corps de soupapes en acier moulé peut être placée nickel ou des alliages spéciaux peuvent être utilisés pour s’adapter à l’eau, au pétrole, au gaz et aux milieux corrosifs, réduisant ainsi les coûts d’entretien.
  • 02
    Conception antiusure de la surface d’étanchéité
    La combinaison de PTFE ou de joint dur métallique peut résister à des ouvertures et fermetures à haute fréquence, et la durée de vie en conditions normales peut dépasser 15 ans.
Fonctionnalités étendues pour s'adapter à des conditions de travail complexes
  • 01
    Fonction de décompression et de décharge automatique
    Lorsque la chambre centrale subit une augmentation anormale de la pression, le siège de soupape se rétracte automatiquement pour relâcher la pression ; Le entièrement ouvert/L’état entièrement fermé peut évacuer les médias résiduels à travers la vanne de décharge pour éviter la pollution et le blocage.
  • 02
    Conception à passage intégral
    Le diamètre intérieur du canal d’écoulement est conforme à celui du pipeline, réduisant la résistance à l’écoulement et adapté aux scénarios de transport à haut débit tels que le pétrole et le gaz naturel.
Faible couple de fonctionnement et entretien aisé
  • 01
    Glissement/Structure de roulement
    Les tiges de vanne supérieure et inférieure sont équipées de roulements en PTFE, qui réduisent considérablement la résistance au frottement lors de l’ouverture et de la fermeture et permettent un fonctionnement flexible des actionneurs manuels ou automatisés.
  • 02
    Conception modulaire
    Les composants tels que les sièges de vanne et les bagues d’étanchéité peuvent être démontés et remplacés en ligne, sans qu’il soit nécessaire de démonter la vanne dans son ensemble, réduisant ainsi les temps d’arrêt pour maintenance.
Double étanchéité et redondance de sécurité
  • 01
    Etanchéité double effet de pré-serrage ressort et moyenne pression
    Le siège de valve est pressé contre la sphère par la force de pré-serrage du ressort, et la pression moyenne pousse davantage le siège de valve pour maintenir fermement la sphère, assurant une étanchéité fiable sous haute pression.
  • 02
    Conception ignifuge et antistatique
    Des anneaux en graphite ignifuge sont installés entre les sièges de soupape pour former un joint métallique à haute température ; Les dispositifs antistatiques empêchent les étincelles causées par un frottement moyen et améliorent la sécurité.
Performances élevées en matière de résistance à la pression et de solidité
  • 01
    Performances de haute résistance et de résistance à la pression
    Double fonction de blocage et de décharge : en pleine ouverture/fermé, le siège de vanne isole le fluide et évacue les résidus à travers la vanne de décharge, améliorant ainsi la sécurité.
  • 02
    Conception à sphère fixe
    La sphère est fixée par des tiges et des roulements de vanne supérieurs et inférieurs, et la pression moyenne est transmise aux roulements plutôt qu’aux sièges de vanne, réduisant ainsi l’usure de la surface d’étanchéité et prolongeant la durée de vie.
Matériaux des composants principaux

PartName

Matériau

GB

ASTM

bushing

PTFE et ÉtainBronze

PTFE et ÉtainBronze

screw

25

A105

spring

60Si2Mn

Inconelx-750

valvebody

25

A105

stud

35CrMoA

A193-B7

sphere

WCB+ENP

WCB+ENP

valveseat

25

A105

bague d'étanchéité

PTFE

PTFE

discspring

60Si2Mn

AISI9260

Dispositif d'entraînement de rotation du siège de soupape

assembly



stemseal

PTFE

PTFE

bushing

PTFE et ÉtainBronze

PTFE et ÉtainBronze

UpperStem

1Cr13

A182-F6a

manchon de connexion

45

AISIC1045

mécanisme d'entraînement

assembly



Spécifications et dimensions de performances
  • Pression nominale PN
    1.6/2.5/4.0/6.4/10.0/16.0
  • Shell F
    P x 1.5
  • Pression d'étanchéité
    P x 1.1
  • Moyen
    Eau, gaz, pétrole, gaz naturel et milieux corrosifs acido-basiques
  • Température (℃)
    -196~350℃

Diamètre nominal

DN(mm)

L

D

D1

D2

b

f

Z-Φd

H

H1

H2

50

203

165

125

102

18

3

4-18

20

96

92

65

222

185

145

122

18

3

8-18

25

125

105

80

241

200

160

138

20

3

8-18

25

150

120

100

305

220

180

158

20

3

8-18

30

200

160

125

356

250

210

188

22

3

8-18

40

220

200

150

394

285

240

212

22

3

8-22

45

245

210

200

457

340

295

268

24

3

12-22

50

280

224

250

533

405

355

320

26

3

12-26

60

320

278

300

610

460

410

378

28

4

12-26

70

337

306

350

686

520

470

438

30

4

16-26

75

374

334

400

762

580

525

490

32

4

16-30

75

408

358

450

864

640

585

550

40

4

20-30

80

439

390

500

914

715

650

610

44

4

20-33

90

492

434

600

1067

840

770

725

54

5

20-36

105

588

523

700

1245

910

840

795

58

5

24-36

115

644

658

800

1372

1025

950

900

62

5

24-39

125

742

746

900

1524

1125

1050

1000

64

5

28-39

140

812

807

Remarque :La plage de pression est de 1,6 MPa à 16,0 MPa. Les données ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Veuillez consulter le service commercial de l'entreprise pour plus de détails.

Application de la vanne
  • Transport pétrolier et gazier

    Le transport pétrolier et gazier implique plusieurs modes tels que les pipelines et les navires, et constitue le maillon central de la chaîne d’approvisionnement énergétique.

  • Contrôle des matières premières chimiques

    Le contrôle des matières premières chimiques couvre l’ensemble du processus d’extraction, de stockage et de production, garantissant la sécurité et la stabilité du processus.

  • Pipeline de vapeur à haute température dans le système électrique

    Les pipelines de vapeur à haute température sont au cœur de la transmission d’énergie dans les systèmes électriques, soutenant le fonctionnement efficace des centrales thermiques et nucléaires.

  • Autres industries

    Les vannes contrôlent les fluides dans de multiples secteurs tels que les énergies nouvelles et l’électronique, garantissant une production sûre et efficace.

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