Robinet à bille standard en acier entièrement soudé

Le robinet à tournant sphérique standard en acier entièrement soudé est un type de robinet à tournant sphérique qui adopte une structure de corps de vanne entièrement soudée, composée d'un corps de vanne en acier au carbone et d'un corps de vanne en acier inoxydable. La connexion à bride est éliminée grâce à la technologie de soudage pour garantir l’absence de fuite. Le siège de soupape adopte un joint d'étanchéité en fluore renforcé de carbone et une structure élastique inclinée, qui peuvent maintenir une étanchéité fiable en cas de fonctionnement fréquent, de fluctuations de pression et de milieux contenant des impuretés.

Convient principalement aux systèmes de chauffage, aux pipelines industriels, au gaz urbain et à d'autres scénarios, transportant de l'eau, du pétrole, de l'air et des fluides non corrosifs, avec une plage de résistance à la température de -29 ℃ à 200 ℃ et une pression nominale allant jusqu'à 42 MPa.

Avantages incluent une longue durée de vie, une résistance à la corrosion, un faible entretien et une adéquation aux conditions de travail difficiles.

  • S'adapter à des conditions de travail complexes
  • économie d'application
  • avantages liés aux matériaux et aux procédés
  • avantages en matière de performance opérationnelle
  • avantages en matière de performance d'étanchéité
  • Avantages de la conception structurelle
S'adapter à des conditions de travail complexes
  • 01
    Compatibilité haute pression et haute température
    La conception unique auto-obturante garantit une étanchéité plus fiable à des pressions plus élevées, ce qui la rend adaptée aux scénarios difficiles tels que les centrales thermiques et le transport de pétrole et de gaz.
  • 02
    Universalité des médias
    Il peut transporter de l’eau, du pétrole, du gaz et des fluides non corrosifs dans une large gamme de diamètres. (de quelques millimètres à plusieurs mètres).
économie d'application
  • 01
    Faible coût d’entretien
    La conception sans fuite réduit les besoins de maintenance et l’installation directement enterrée permet d’économiser du temps et des coûts de construction.
  • 02
    Longue durée de vie
    Dans des conditions normales de fonctionnement, la durée de vie peut atteindre plus de 15 ans, réduisant ainsi la fréquence de remplacement des équipements.
avantages liés aux matériaux et aux procédés
  • 01
    Corps de vanne en acier forgé haute résistance
    Fabriqué en acier forgé du même matériau que le pipeline, il réduit les contraintes inégales, améliore la résistance au vieillissement et à la compression.
  • 02
    Résistance à la corrosion
    L’acier inoxydable ou des matériaux en alliage spécial peuvent être sélectionnés en fonction des caractéristiques du milieu, adaptés aux environnements corrosifs tels que les industries chimiques et gazières.
avantages en matière de performance opérationnelle
  • 01
    Ouverture et fermeture rapides
    Il suffit de faire une rotation de 90 ° pour compléter l’action de commutation, avec une vitesse de réponse rapide, adaptée aux conditions de coupure d’urgence ou de réglage fréquent.
  • 02
    Faible couple de fonctionnement
    Usinage de billes de haute précision et conception d’étanchéité de tige de valve à double joint torique, fonctionnement facile et dégagé, prenant en charge le contrôle d’automatisation à distance.
avantages en matière de performance d'étanchéité
  • 01
    Mécanisme de double étanchéité
    La conception à bille flottante utilise la pression du fluide pour appuyer automatiquement sur le siège de vanne, ou les joints à bille fixes avec une force de précharge élastique pour compenser l’usure et s’adapter aux fluctuations de pression.
  • 02
    Matériau d’étanchéité résistant à la corrosion
    Le siège de valve est constitué de matériaux élastiques tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), former une structure d’étanchéité souple avec la bille métallique. La surface d’étanchéité est isolée du milieu pour éviter l’érosion et présente un niveau de fuite élevé.
  • 03
    Avantages des performances d’étanchéité
    Le siège de valve est constitué de matériaux élastiques tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), former une structure d’étanchéité souple avec la bille métallique. La surface d’étanchéité est isolée du milieu pour éviter l’érosion et présente un niveau de fuite élevé.
Avantages de la conception structurelle
  • 01
    Canal à débit fluide
    Adoptant une conception de canal d’écoulement direct, le fluide passe sans obstruction lorsque la sphère est ouverte, avec un faible coefficient de résistance à l’écoulement et une perte de pression réduite, adapté aux scénarios de débit et de vitesse élevés.
  • 02
    Corps de vanne entièrement soudé
    La structure de soudage intégrée élimine les connexions à bride, ne présente aucun point de fuite et convient aux hautes pressions. (jusqu’à 42MPa), haute température (-29 °C~200 °C), et milieux corrosifs.
  • 03
    Compact et léger
    De petite taille, léger, facile à installer et à entretenir, particulièrement adapté aux scénarios enterrés ou à espace limité.
Matériaux des composants principaux

Nom de la pièce

material

valve corps

Acier au carbone St37.8

Roulement de tige de soupape

PTFE+SPCB

sphere

Acier inoxydable 304

valve tige

2Cr13

valve siège

25%C+PTFE

rondelle métallique

60Si2MN

spring

60Si2MN

O-ring

FPM

take over

Acier au carbone St. 37.8

handle

Acier au carbone+HCr

O-ring

FPM

manchon à pression

304

Spécifications et dimensions de performances
  • Pression nominale PN
    1.6/2.5/4.0/6.4/10.0/16.0
  • Shell F
    P x 1.5
  • Pression d'étanchéité
    P x 1.1
  • Moyen
    L’eau, l’air, le pétrole et d’autres fluides qui ne subissent pas de réactions chimiques avec l’acier au carbone
  • Température (℃)
    -29℃ ≤ t ≤ 200℃

DN(mm)

NPS(dans)

A

B

L

D

D1

D2

weight

(KG)

GB

FR

15

3/8

129

64

210

15

18

21.3

42

0.8

20

3/4

129

64

230

15

25

26.7

42

1.0

25

1

159

76

230

20

32

33.4

48

1.4

32

1 1/4

159

85

260

25

42

42.2

60

1.9

40

1 1/2

230

95

300

32

48

48.3

76

2.3

50

2

230

100

300

40

57

60.3

89

4

65

2 1/2

300

159

300

50

76

76.1

114

5

80

3

300

170

300

65

89

88.9

140

7

100

4

450

192

325

80

108

114.3

185

10.5

125

5

450

208

325

100

133

141.3

216

15

150

6

450

241

350

125

159

168.3

219

24

Remarque :Les données ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Pour plus de détails, veuillez consulter le service commercial de l'entreprise.

Application de la vanne
  • Transport pétrolier et gazier

    Le transport pétrolier et gazier implique plusieurs modes tels que les pipelines et les navires, et constitue le maillon central de la chaîne d’approvisionnement énergétique.

  • Contrôle des matières premières chimiques

    Le contrôle des matières premières chimiques couvre l’ensemble du processus d’extraction, de stockage et de production, garantissant la sécurité et la stabilité du processus.

  • Pipeline de vapeur à haute température dans le système électrique

    Les pipelines de vapeur à haute température sont au cœur de la transmission d’énergie dans les systèmes électriques, soutenant le fonctionnement efficace des centrales thermiques et nucléaires.

  • Autres industries

    Les vannes contrôlent les fluides dans de multiples secteurs tels que les énergies nouvelles et l’électronique, garantissant une production sûre et efficace.

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